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中海长兴信息
第10期 总第30期(网络)
中海长兴国际船务工程有限公司主办                   2008年10月22日

 

第一大浮船坞“中海峨眉山”顺利拖航至中海长兴岛修船基地
中海工业总经理吴承业、副总经理李正建莅临现场指导工作

  
  2008年10月4日上午10:30分,由中海工业有限公司自行建造的30万吨级浮船坞“中海峨眉山”经过经过50多个小时的行程,由中国海运江苏造船基地三江营顺利拖航至中海长兴修船基地。中海工业总经理吴承业、副总经理李正建和总部有关部室领导,中海长兴总经理陈雄、党委书记贺金伟等领导班子成员、有关部室、车间人员共同见证了这一重要历史时刻。
  “中海峨眉山”浮船坞由上海船舶研究设计院负责设计,总长410米,型宽82米,型深28米,举力8.5万吨,自重4.2万吨,是目前世界上型体最大,技术最先进的浮船坞。该坞结构合理,稳性可靠,设备先进,设有超大排量的进排水泵,阀门遥控,液位遥测和自动挠度测量装置,实现中央控制室遥控操作。
  “中海峨眉山”浮船坞由中海工业自行建造,经过设计、施工和检验人员400余天的艰苦奋战,从开工到下水仅用了416天。“中海峨眉山”浮船坞计划于2008年11月下旬投入使用。届时,中海长兴岛修船基地将可承接当今世界范围内所有航行船舶的维修和改装工程,标志着中海长兴正式跨入国内一流、世界先进的修船企业行列。

(葛钰麟 叶琦)

陈雄同志任中海工业总经理助理
中海工业副总经理李正建、纪委书记工会主席黄雪麟在干部大会上讲话

 
  10月8日上午,中海长兴召开中层以上干部大会,中海工业副总经理李正建、纪委书记工会主席黄雪麟出席会议,黄雪麟宣读了有关文件:陈雄同志任中海工业总经理助理。李正建、黄雪麟、陈雄分别在会上讲话,中海长兴党委书记贺金伟主持会议。
  李正建、黄雪麟在讲话中充分肯定了陈雄同志长期以来在担任修船企业主要负责人的工作中带领所属团队所取得的优异成绩,并希望陈雄同
志和中海长兴领导班子进一步加强领导和组织,振奋精神,保持清醒头脑,加快争创一流步伐,在总量提升、效益增长、深化各项基础管理、加强人才培养等方面取得新的成绩。
  陈雄总经理助理在讲话中感谢中海工业领导的信任和广大干部职工的支持,表示将进一步做好工作,加快中海长兴的发展。
  贺金伟在讲话中表示,中海长兴领导班子成员和公司广大干部职工坚决拥护中海工业的决定,再接再厉地做好各项工作,建设好、发展好中海长兴,为中海工业的新一轮发展作出贡献。
(谢向岩)
 

公司6#——9#码头通过专家组预验收

 

  9月25日,由上海市口岸办处长陈文朝带队,市港口协会、口岸办、海事局、港口局、领航站、水上消防支队、边检吴淞站等部门领导、专家一行14人对公司6#-9#泊位进行预验收及评估。
  会议由张云龙副会长主持,公司码头工程项目主管吴亦芒首先作了码头工程6#-9#泊位项目
介绍的报告。接着,由专家组组长、市港口协会蔡美义常务副会长主持了专家评估会,与会各职能部门领导和专家在视察了码头泊位的基础上作了评审发言,公司常务副总经理胡树光在会上作了讲话,副总经理林智威等出席了评估会,码头工程设计、施工、监理等单位的领导参加了会议。
  最后,蔡美义代表专家组对预验收及评估结果进行了总结,宣布码头通过预验收,码头设施符合靠泊条件。

(吴亦芒)

 

公司举办第一期新进大学生专题培训班
陈雄总经理为学员们上第一堂课

 
  “工欲善其事,必先利其器”。为了使新进大学生全面了解公司的生产、经营及市场、技术工艺、组织体制等方面的情况,以便在工作中能够更快的找到自己的定位,更快地融入工作角色。根据公司领导的要求,人力资源部组织了为期一个多月,由60多名07、08届大学生参加的专题培训班,培训班由公司有关领导和部室负责人分别授课。
  2008年10月6日晚,在学员们热烈的掌声中中揭开了培训班的序幕。首先,由党委书记贺金伟向学员们讲述了培训目的,并对学员们提出了希望和要求。总经理陈雄担任了本期专题培训的首讲,他向大家介绍了企业的概况、基本特点、目前的规模和现有设备状况,并分析了修船市场前景以及今后发展趋势,使这批刚毕业不久的大学生对公司的生产经营运作模式、组织体制、生产经营成
本的构成等有了一定的了解。陈总热情洋溢的讲解、生动实际的分析,使学员们的热情空前高涨。
  陈总在讲课中多次强调,实习的过程既是学习积累的过程,又是交流思考的过程,他要求学员们将所学的理论知识运用的实际的工作中去,不断强化责任意识和忧患意识,提高市场竞争意识,牢记经营理念,提高工作的方法和技巧。   
  培训班从10月6日开班,计划于11月10日结束,共计有17次课程。通过这次培训,学员们将获益匪浅。

(钱 惠)

 

认真做好废旧物资的监磅工作

  
  随着中海长兴修船工作节奏的日益加快,加快废旧物资处理工作,提高废旧物资场地堆放利用率,显得尤为重要。
  根据公司领导的要求,监审部配合积极相关部门,落实好节日废旧物资处理的监磅工作。做好废钢处理工作,充分提高废旧场地的利用率,从8月20日至9月18日,监审部密切配合工程部、物资部进行废钢处理,共监磅1301.98吨,圆满的完成任务,为提高企业效益保驾护航。

(王 骏)

 

全力以赴做好改造船涂装阶段的安全防火工作


  本月,改造船“高盛”轮、“好地”轮已到了最后的涂装阶段,舱室在进行涂装作业时,舱室内充满易燃易爆和有毒有害气体,且不易挥发,这就对安全生产带来隐患,并对防火防爆工作提出了更高的要求。
  为此,安保部采取了一系列的预控措施。如:涂装作业前、作业时和作业后,舱室内必须进行强制通风,以降低舱室内易燃易爆和有毒有害气体的浓度;划出涂装作业区,禁止一切火种入内;所有进入上述船舶施工作业现场的照明设备必须是防爆型的;同时,安保部要求安消员在涂装作业前加强对涂装、照明设备和作业人员的督查;作业时,加强对作业现场的监管,并24小时进行巡查;作业后,及时做好舱室的测氧测爆工作。
  由于涂装作业后大部分舱室还需进行包括明火作业在内的收尾工程,舱室内易燃易爆气体的浓度必须达到爆炸极限下限的1%以下。因此,这就需要单船安消员一次次的下舱测爆,及时了解舱室内的易燃易爆气体变化情况,以减少工序衔接的时间。所以,安消员往往一次就是连续几个大舱,这不仅考验的是他们的体力,更是考验他们对中海长兴对自己这份工作应有的责任心,事实证明我们这些安消员都经受住了这些考验。
  不仅是安消员,这两条改造船上的总、主管、作业长都全身心的投入到改造船,包括公司陈雄总经理和张林根副总经理多次凌晨和深夜也放弃休息时间,亲临作业现场了解安全状况和进度。这一切,就是我们中海长兴人工作责任心的体现,也是我们中海长兴发展成为一流的修造船企业的源动力。

(王 钢)

加强外来劳务工培训   增强企业凝聚力


  近年来,随着公司的飞速发展,为了培养一支属于中海长兴的、高素质的外包工队伍,公司从四川成都招聘的第三批共50多名劳务工已奔赴各自的岗位。
  为了提高他们的整体素质,使他们拥有养成良好的组织性和纪律性,顺利完成从学生到修船工人的角色转换,公司安保部特邀请边防派出所警官对他们进行了为期三天的法制教育和队列训练。通过三天的教育和训练,这批劳务工的精神面貌有了很大的改观,法制意识得到了提高。
  许多外来劳务工说:“我们要尽快改掉农村里那种散漫、自私的不良习惯,在中海长兴
努力工作,在企业发展的过程中体现自己的价值,争当一名好职工,为自己争气!为家庭争气!为成都争气 !

(蒋建忠)

 

提高焊接工艺  确保修船质量
——技术质检部向CCS提出焊接工艺申请

  
  随着改造船的日益增多,无论是厂方还是船东,对于修船的质量要求越来越高,为了满足船方的要求,同时也为了提高在行业中的竞争力,技术质检部向CCS船级社提出了焊接工艺申请,这样可以从根本上提高施工人员的焊接质量。
  根据焊接方法、焊接位置以及板厚的不同,技术质检部向CCS申请了七种焊接工艺认可,分别是埋弧自动焊、CO2气体保护焊(平焊、立焊、横焊)、CO2气体保护焊带陶瓷衬垫(平焊、立焊、横焊)等,如此一来便可以覆盖目前所有在修船以及改造船的焊接工艺要求。
  在试板加工、烧制方面,得到了船体和机电车间的大力配合,为工艺申请奠定了良好的基础。试板烧制于九月下旬进行,在此期间,船级社、船体车间及技术质检部派人对焊接过程中的参数等做了详细的纪录,经初步X射线探伤,符合要求,试板将于近期送上海船厂做后续试验。

(乔海坤)

 

智计百出  查疑捉漏
船体车间顺利完成捉漏工

  
  改造船“高盛”轮终于进入了最后的压水泵气试验阶段。由于设计上的差别不同于其他的货船,该轮的1 、2 、7 、8舱双层底为空舱,3 、4 、5 、6舱双层底为压载舱。所以前四舱只要求做密性试验,而后四个舱要求进行压水试验。对于这些水密构建船检的要求是非常严格的。
  我们先选择了二号舱的双层底进行泵气试验,在铜工将前后透气管都加装好内螺纹管子后,我们将冷风管接在前透气管上,后一个透气管上接上了量程为0.1MPA的压力表。在打开冷风时候去检查了大舱里铜工关闭的前后双层底道门是否有漏气现象,之后就开始等待压力表读数的上升。在两个小时后二舱左的压力顺利的达到了0.02MPA,施工队的电焊带班带着肥皂水下了双层底进行检查是否有气孔,二舱的双层底与一舱和三舱是交界的因此有两道焊缝需要检查,由于都是手工焊所以出现问题的可能性非常大,在补焊了数个气孔之后再也没有找到缺陷。
  但是二舱左边的泵气却有大大的麻烦在等待着我们,在检查完左边之后我们发现右边的压力表纹丝不动,拆下压力表后有冷风吹出说明进气没有问题,然后检查了两条焊缝甚至连深藏的都去检查了,并未发现任何漏气的焊缝,大家百思不得其解。总管张俊提出有可能是透气管漏气,我们在二舱前舱壁的下墩果然发现了一道新老交界的套管没有烧焊,在让铜工补焊后,压力还是没有上去。最后作业长王惠良提出把所有的管子全部闷死然后直接从双层底道门上接管子压气,在将所有的可能漏气点排除之后,压力终于上去了。在大家的齐心协力下,顺利的完成了捉漏工作。  
  师傅们的智慧和经验真是值得我们慨叹和学习,我们会在今后的工作中更加努力的吸取师傅们的经验与智慧,结合自己的理论知识,更好的把船修好。

文中提到的“MPA”为压力单位,1MPA≈10KG压力

(曹 旭)

 

坚守岗位,抓紧修船

 
  在举国欢度国庆佳节之际,船体车间许多管理人员与劳务工放弃与家人共度佳节的机会,坚持在生产第一线,为完成生产任务而努力拼搏。
  为保证改造船“长青号”、“特雷西”轮、“高盛”轮早日出厂,除了禁止明火作业的时间以及停电检修不能供电的局部场所外,车间作业长们坚持在生产第一线抓进度抓调试,特别使在“高盛”轮,作业长没有休息一天,带领两位徒弟在舱内爬上爬下泵压捉漏
,抓紧工程收尾,忙的不亦乐乎。“长青号”作业长除了担负该船施工作业任务外,还承担了“银森”轮的修船任务。他为了抓进度,在西厂区2#泊位和东厂区12#泊位之间来回奔波。外场起重班组为了配合抢进度,服从车间安排,合理调配人员,不耽误物件及设备的吊运。
  一线的修船生产热火朝天,后方班组也不甘落后。内场工长及内场班组的劳务工在节日期间,除了抓紧在修船舶的下料、驳运外,按照车间的要求,抓紧做好“好山”轮、“好景”轮等改造船的下料,为承接这两条改造船的施工队伍在内场拼装创造条件。

(曹 旭)

 

保坞期 抓质量
——记“沂蒙山”轮抢修任务

  
   随着F型码头的陆续交付使用、“中海峨眉山”浮船坞的到位,公司修理船舶越来越多,在生产任务日益饱满的情况下,工程部领导和总主管更不忘抓坞期。
  “沂蒙山”轮到公司抢修,从进厂到出厂,其中包括两次进出坞,仅仅用3天40小时的时间就完成抢修任务。因为要换内外油封修补车叶,该船主管在没有进坞之前就联系综合车间安排抽机舱底油污水清理干净以便可明火作业并要求施工队伍做好防污染工作。同时,通知坞修车间派人提早把中间轴螺丝拆除,等进坞后把车叶尾轴拆下用尾轴封板把尾轴洞封掉。
  一系列工程经过主管事先计划,都安排的井井有条。在船上每一个施工区域都能看到主管来回穿梭,指导、协调现场工作。在“沂蒙山”轮第二次进坞时,主管一直陪着船东在坞底报验工程,直至结束沉坞才离开返回到船,此时天边已泛出一丝曙光。

(赵明勇)

 

提高本部门要求  保证改造船按期出厂

 
  随着金秋的到来,上海的气温变得凉爽舒适很多。而我们的生产热情却随着气温的消退却变得更加高涨。
  九月期间,公司在修船舶总数量基本维持在14-16条,整个生产状况持续饱和。公司三条改造船“好地”、“高盛”、“特雷西”的工程均接近尾声。9月12号,“好地”轮完成倾斜试验,9月18号,“高盛”轮完成倾斜试验,9月8号至9月22号之间“特雷西”完成内胆固定和甲板的安装。延续“好天”轮的收尾阶段的成功经验,“改造班子”坚持每天碰头交换意见,及时针对不同情况提出应对方法,以达到人力物力的最合理调配。
  于此同时,随着9月下旬两条改造船“好山”轮和“好景”轮的到来,对公司的修船能力提出了更高的要求。该两轮油改货工程的前期准备工作已经开始有序进行,钢结构在场地的预制工作当前也在进展顺利。鉴于前几条改造船的经验,工程部对工程质量的控制方面投入更大的精力。单船总管提出了“内地板分段在场地进行有序报验,不合格者坚决不准上船装配”的要求,并严格按照该要求执行。
  随着公司改造船工程的经验积累,特别是同一船型的改造经验,无论对技术工人还是对管理团队都是很好锻炼,为今后打好了基础。

(彪一帆)

努力建设一流修船基地


  随着9月25日6#~9#泊位的预验完成,10月4日“中海峨眉山”浮船坞的顺利就位,中海长兴基本建设的水上项目已经基本结束,开始全面转向陆域的配套设施建设。
  回顾中海长兴基本建设经历的这四年,那些场景依然历历在目。2005年,中海长兴的基本建设初步启动,在中海工业的领导下,公司自2月开工,6月份就完成了防汛断面的建设,7、8月份抗击了超级台风“麦莎”和“卡努”的袭击后,工程于11月完成预验。与此同时,中海工业自行改建的“中海九华山”浮船坞也在江都开工。2006年,受到码头工程政府批文的影响,码头工程未能如期开工。10月,“中海九华山”浮船坞如期就位,并于当年顺利投产。2007年1月26日,这是一个将深深刻在中海长兴发展史上的日子,在这一天,耗资逾7亿的“中海长兴F型码头工程”正式开工,由此揭开了中海长兴产能扩张的新篇章。随着2007年10月、2008年1月、5月、9月码头的分期交付,中海长兴的产值也由2006年的1.9亿增加到了2008年的10亿。“中海峨眉山”浮船坞的顺利就位更为水上工程的基本结束画上了一个圆满的句号。
  现基本建设将全面加大陆域建设的力度。宿舍楼、船体车间、机电车间、厂区道路、办公大楼、污水处理厂、新开港二桥都将会是基建人战斗的新天地。

(吴亦芒)

 

放弃休息  配合生产


  国庆期间,综合车间的干部员工为了“好地”轮最后清洁收尾和“中海峨眉山”浮船坞的落坞准备工作,放弃了与家人团聚的机会,投入繁忙的修船生产中。
  9月29日,为了保证“好地”轮的船期,综合车间主任方镜荣、管理员金艳率领清洁施工队进行全面清洁,尤其是机舱花铁板下抽油、擦净还有仓口围下方箱体下垃圾清洁。由于面临工作量大,工期时间紧,劳动力严重不足等严峻困难,车间及时抽调综合水电工等劳务人员,动员一起上船分仓包干进行清洁。人多力量大,经过连续几天几夜的努力,终于将船上的机舱清洁、大仓清洁、甲板清洁工作都完成了,为“好地”轮按期出厂扫清了道路。
  世界第一大浮船坞“中海峨眉山”的成功落位,离不开综合车间默默无闻的奉献。早在10月2日,在公司副总经理张林根的指挥领导下,部门副主任沈琦和安全员陈伟昌带队一起对码头进行了清扫、冲洗工作。由于码头上改造船“好景”、“好山”轮开工拆卸件大量吊下,码头废钢废管成堆,车间连夜组织铲运,清场和冲洗码头,整理堆场,及时将码头的清洁工作做好。10月3日,一个堆放整齐,排列有序干净整洁的码头呈现在大家的眼前。

(丁 丽)

 

切实加强值班力量  为修船生产保驾护航

 
  “十一”黄金周期间,“中海峨眉山”浮船坞顺利拖航至中海长兴,进入投产前的准备阶段、35KV电站外线网电停电检修,基建设备部许多员工坚守岗位,加强值班,做好节日期间的设备管理,及时了解并掌握设备运行情况。
  安排布置浮船坞接收的相关准备工作,如配套的中海长兴趸船舱内增设氧乙炔管、电缆管、风管、消防管;趸船上制做引上浮船坞的电缆架、管线托架等设施;为浮船坞筹备专用修船工具:100T气动提升机2台、高压手动泵4台、各类规格手拉葫芦80台、若干滑车组等。
  10月3日至4日,长兴电力对公司外线网电进行停电检修,为保障修船生产正常有序开展,我部门及时做出相应对策,启动停电应急预案,对自发电设备、变配电、低压设备进行全面检查,做好发电机保养工作,确保了停电期间发电机组的稳定运行。 

(傅康福)

 

攻克技术难关   向技改要效益
——坞修车间高架作业车技术改造获得成功


  对企业来说,经济效益是企业一切经济活动的根本出发点。企业要发展,必须降低成本,以最小的投入获得最大的效益,坞修车间对高架作业车的技术改造就是一个成功的典型。
  目前,坞修车间共配备高架作业车 31台,作为高空涂装作业的重要设备,高架作业车属液压设备,动力源来于柴油机。液压油泵通过柴油机给予的动力产生高压,根据电器控制输送给的信号,传送到电磁阀、液压阀,然后分配高压液压油到各组件,从而产生行走、旋转、伸缩、臂幅4个动作来满足操作需求。由此可见,其系统的关键部位即为电气系统运输的信号电阻值的匹配。
  2008年5月份,11号、12号两台“多田野”高架作业车由于电气控制线路陈旧老化,在使用过程中经常出现失控情况,不仅影响正常的生产,也是安全生产的极大的隐患,必须进行一次全面的修理和改造。如按以往的设计方案改造,将现有液压系统以及电器系统全部更换为日本爱知系统,改造单位先后报出47万和38万的高价,且维修周期定为40天,不仅费用高,而且周期长。
  “走技术改造之路,降低修理费用”势在必行。坞修车间会同设备部通过认真的研究分析,确认该高空车的电气系统虽然老化了,但是其液压系统的技术性以及安全性还是能够满足生产的要求。因此,只需将电气系统更换为现已国产化的高空车电气系统,保持原来的液压系统,即可以解决因电阻值不匹配而引起的失控的问题,从而总费用控制在7万元左右,在设备部主管王建国的支持下,坞修车间维修组副组长曾刚同志带领组员,着手在11号高空车上进行试验。在不改变电路板的总体结构和安全性能的前提下,对电路板进行成功改动,使电路板输出电压、电流、电阻值与液压电磁阀相匹配,从而解决失控、反映延迟等问题。在这个改造过程中,逐步调整匹配电阻值是一个技术难题。坞修车间维修组同志经过不断取样,对反馈数值进行更改,改变程控电压、电流、电阻值,使之最终达到匹配。
  经过一个多月的精心调试,他们先后攻克了爬坡能力差、动作延迟长等诸多难关,两台高空车最终能够灵活运作,并投入使用。每台车的费用降低到3.5万元,两台高空车比原改造计划共节省30多万元,且平均维修周期仅为10天左右,较原先共节省近二个月的工作日。

(刘海鹏)

 

高压水泵的保护神 ── 姚金海


  “有老姚当班开高压清洗泵我们放心”。这是坞修车间涂装队施工人员对“中海普陀山”浮船坞机匠姚金海的评价,称他是高压水泵的保护神。
  事实也正是这样,“中海普陀山”浮船坞上原有二台高压清洗水泵,使用至今已有10个年头了,设备的一些部件渐现老化,一不小心,使用中就会发生故障,影响对船舶的高压冲水工作的正常进行,如不及时修复将会耽误坞期,涂装施工人员对此意见很大。
  为解决这一难题,姚金海经过多次的探索和研究,对高压清洗水泵的每个部件的作用进行认真的分析,掌握了它的原理,使它在自己的手里没有了脾气。只要是姚金海当班,高压清洗水泵就很少发生故障。一旦发生故障,他总能及时地排除,确保生产不受影响。

(谢 军)

 

团队合作  突击难点
——坞修车间科学管理初见成效


  10月6日,伴随着一阵阵汽笛声的响起,改装船“好地”轮以焕然一新的面貌缓缓驶出中海长兴,开始了新的征程。
  舱室涂装作业是这次改造工程的最后阶段,坞修车间拧成一股绳,车间领导召集全体脚手架队、涂装队伍负责人开会,充分发挥团队协作能力,紧急召集140余人的施工队伍,连夜奋战,按期完成8号大舱的脚手工程;又在不影响其他船舶工程进度的前提下,加班加点的完成了8个舱室的冲砂及涂装工程,保证了“好地”轮的船期。
  值得一提的是,这次“好天”轮涂装位置是上边舱及双层底等密闭舱室。众所周知,密闭舱室涂装作业条件恶劣,施工环境要求很高。车间领导召开专门动员会议,并周密安排配套保障设施,在确保安全生产的前提下,高质量、高效率的完成了施工作业。
  “好地”轮改装工程的结束,对坞修车间来讲却是一个新的开始,新型团队管理方法逐步运作实施。对于周期性要求较高的修船企业来讲,该方法有效的节省了时间而又保证了工程质量,对重点、难点工程进行突击作业,保证进度十分有效,从而提高经济效益。

(刘海鹏)

 

齐心协力保生产  “海洋石油102”轮初现雏形


   当第一缕晨夕散落在长兴岛的地面上,当一丝微风从长兴岛的江面上挂过,当一声汽笛在长兴岛的彼岸想起……,晨夕唤醒了它的梦境;微风吹散了它的睡意;汽笛使它精神焕发,它……就是停靠在中海长兴码头边的“长青号”。
  “长青号”轮自去年12月份进厂前,已经在海上服役了15年之久,此次改造,将该船改名为“海洋石油102号”,为新发现的海洋油田服务。长青号改造项目组本次承接了该船的钢结构、舾装、涂装等工程项目。
  在过去的6个月里,海工项目组员工对该船的情况进行了了解,制定了合理的施工方案,进行了相应设备的采购等,改造工作在有条不紊的开展中。在海工项目组领导的带领下,项目组员工在整个修理过程中,尽心尽职,把工作放在第一位,他们每天都在船上跟踪各项工程的工程进度,把握好工程的时间节点。朱斌、黄孝洪和杨帆三位员工,放弃“十一”长假的休息,坚守在工作的岗位上,为钢结构工程的报验做了很多的工作;毛义军、蓝冬、李苏丰、王兆军,他们作为技术质检科的成员,永远把产品质量放在第一位,时刻坚守在工作现场,为“长青号”的报验工作尽心尽职。
  正式有这样一个团体,这样一群员工,才保证了“海洋石油102号”的工程质量,长青号改造项目组就是这样紧密的团结在一起,大家心往一处想,劲往一处使,拧成一股绳,齐心协力保证生产,使得“长青号”摇身变成了“羽翼丰满“的“海洋石油102号”。

(颜成栋)

 

认真仔细做好后勤工作  解决一线生产的后顾之忧


  秋高气爽,眼下正是修船企业的黄金季节,如何打好这黄金季节的关键战役,成为完成全年生产目标,全面提高企业经营效益的关键时刻,其中做好改造船又是本修船季节的重中之重。   随着年初“好天”、“好地”、“高盛”、“特雷西”四条改造船的陆续进厂,公司的生产节奏越来越快。预示着这场关键战役的开始,也预示着后勤保障部全面做好配合、支持生产需要的后勤保障服务工作更加繁重了。在保障高温季节防暑降温工作的同时,9月12日至13日得知一线职工为“高盛”做倾斜试验而无法下船用餐时,后勤保障部也积极行动起来,提早通知食堂按时按量准备好饭菜,在人员紧缺的情况下抽掉管理人员准时将饭菜及矿泉水送上码头第一线;9月25日“好地”做倾斜试验,后勤保障部又准时将饭菜及矿泉水送上码头。为配合一线完成生产任务提供了完备的后勤支持。
  在一线全力以赴生产的情况下,后勤保障部将确保员工身体健康列入重点,在加强食品卫生检查的同时,还新增开2家具有经营营业执照的小卖部,完善了食堂的后勤保障服务功能。

(沈 珂)

 

坚守岗位  做好“舱盖调试”工作


  又是一个国庆,有着特别意义的国庆。北京奥运的成功举办,向世界展示了一个泱泱大国的风范;“神州七号”载人航天飞船的成功飞天向世界证明了中华大地的博大文化和繁荣昌盛,今年是祖国目前五十九岁的生日,举国同庆,可在中海长兴,却有许多干部和职工依然坚守在各自的岗位上。
  “舱盖调试” 是整个改造船工程中机电车间要完成的最后一战,特点是时间特紧,要求特高,即必须一气呵成,做到严丝合缝、行走平稳、滴水不漏。只要舱盖调试完成,就意味着可以顺利交船,这也是我们要向国庆献上的一份礼物。
  为做好油改货船舶“好地”、“高盛”轮的舱盖调试工作,在机电车间领导的合理组织安排下,年轻的作业长柴优军和吕亮亮带领在车间见习的大学生们,经过连续两个通宵细致的查检、精心的调试,顺利完成了这项艰巨的任务,从他们充满血丝的眼睛中我们不但看到了喜悦,更是看到了机电车间的希望,中海长兴的希望!

(朱文伟)

 

●企业管理小知识●

 

“三合一”管理体系


  公司目前运行的“质量、环境、职业健康和安全”管理体系(简称“三合一”),是根据三个不同国际标准综合制订、符合生产经营实际的管理体系,三个标准是:
  1.质量管理体系(引用标准  ISO9001:2004);
  2.环境管理体系(引用标准  ISO14001:2004);
  3.职业、安全、健康管理体系(引用标准  OHSAS18001:1999)。
  根据上述三个管理标准,公司制订了一套完整的管理模式,它包括方针、目标,以及为实现方针目标而建立的相互关联和相互作用各个要素,包括组织结构、策划活动、职责、程序、资源和文件管理等内容。
  2007年3月,公司“三合一”管理体系,获得国际著名认证机构——DNV(挪威船级社)认证证书。

 

挪威船级社(DNV)

  挪威船级社,简称DNV。成立于1864年,总部位于挪威首都奥斯陆,是一个权威、专业独立的非赢利性民间基金组织。它为客户提供全面的风险管理和各类评估认证服务,在全球130个国家设立了330多个分支机构,目前员工数目已超过7000人。DNV是世界最知名的船级社和国际权威认证机构,为各类组织提供高质量的专业服务。
(吴 栋)
 

关注世界经济动态 强化风险意识

  
  虽然已进入金秋十月,但国际金融市场却已进入寒冷的冬季,美国次贷危机的影响日益扩大,正慢慢演变为全球性的经济危机。
  雷曼兄弟破产引发全球金融市场连锁反应。随着信贷破产,全球资金链也将绷紧,势必将令经济失血。雷曼兄弟破产引发的美国金融市场连锁反应。 
在过去的一周,牵动全球神经的美国拨巨资救市方案一波三折,终于获得美国国会参众两院通过。但由于投资者依然担心美国金融危机的前景,国际金融市场仍持续动荡。
  美国的救市计划只能对金融市场起到暂时的稳定作用,无法从根本上解决美国乃至全球金融体系存在的问题。在拯救这次危机以后,美国和全球金融市场体系必然面临新一轮的革新。
  目前来看,美国引发的这场金融危机极有可能演变成全球性的经济灾难,中国肯定不能独善其身,作为一家国有大型企业,既然定下了国际化的目标,那么,对于这场危机,我们也应该引起相当高的警惕,作为公司的商务部门,我们在这种大环境下,就要力争在厂船能顺利结账出厂,未进厂的船舶,我们要做好风险防范工作,做好资金安全预案,将商务风险控制在最小。

(崔蓓蓓)

 

配合新船体车间的建造  做好老仓库物资转移工作


  目前综合仓库和钢板堆场所处的位置正是将来新船体车间建造的规划地块,为了配合新船体车间顺利建造,物资部在接到通知后,立即着手仓库搬离工作。
  因为新综合仓库还在建造中,综合仓库暂时还无法搬离,于是我们先从工作量最大的钢板堆场着手,为了能尽早腾出场地,早在九月中下旬,物资部就开始对钢板堆场的钢板开始转移,在转移过程中,既要确保生产需求的进货、发料正常进行,又要腾出时间来转移堆场的钢板,对我们提出了更高的要求。这段时间里,加班加点是常有的事,大家确实都挺辛苦的,但是一想到新的钢板堆场还没建好,再苦再累也不觉得什么了。
  为此,我们将不常用的钢板运到坞修场地临时堆放一下,没有行车,只好叫汽车吊,可这时常会碰到生产上需用汽车吊,为了确保生产,有时吊到一半,汽车吊被叫走了,我们只好等到生产用完后再吊。虽然在转移过程中碰到这样那样的困难,但我们还是都一一克服了,经过这近两个星期的时间里,我们把钢板堆场的那些不常用的钢板基本上都转移掉了。

(万玉林)

 
本期责任编辑:谢向岩 叶琦
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